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  • 5号高炉荣获2000~3000m3炉级冠军炉称号

    作者: ngltxc 来源: 点击数: 更新时间:2017年09月30日

        在中华人民共和国成立68周年前夕,炼铁事业部得到喜讯:由中国机治工会和中钢协组织开展的2016年全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛活动中,第二炼铁厂5号高炉荣获2000~3000m3级炉级中的冠军炉称号。
        炼铁事业部第二炼铁厂5号高炉是在公司转型改造于2014年1月12日投产的,投产达产后,第二炼铁厂通过精心护航,很快实现达产达效。紧接着该厂便全力推进标准化作业,开展炉型稳定攻关,通过不断改善炉料结构和炉外标准化作业,使高炉炉况保持稳定顺行。为了进一步降低能耗,该厂组织技术精英开展了取消中心焦操作攻关,努力提升高炉煤气利用率,实现了节能降本目的,当年5号高炉便生产合格生铁148.5万吨,利用系数达到2.24t/m3•h。2016年5 号高炉共产合格生铁161.3万吨,利用系数高达2.45t/m3•h,打出了燃料比510.83kg/tFe、工序能耗370.65kg/tFe的亮丽指标,从而在中国机治工会和中钢协组织开展的2016年全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛活动中,一举荣获2000~3000m3级炉级中的冠军炉称号。
           抓好原燃料入炉,为高炉长期稳定创条件。炼铁事业部始终坚持炼铁一盘棋思想,要求铁前原料、烧结两大工序树立为高炉服务意识,原料工序把好原燃料入场关,抓好混匀生产;烧结工序在抓产量的同时,狠抓烧结矿质量,强化统一管理,控制抽风负压,坚持稳定烧结终点和厚料层操作方针,严格把控烧结过程操作,杜绝布料拉沟及出现孔洞,保证烧结矿烧好烧透,不断提高转股指数,为高炉降耗提供必要保证。
         抓好标准作业,实行规范操作。炼铁事业部始终抓住标准化作业不放,推行规范操作,实现高炉稳定顺行。一是在高炉值班室推行标准化作业,从炉料入炉到风量调节,从喷吹、富氧到风温调剂,每一个动作都得按标准化作业进行。二是在高炉炉前推行标准化作业,从开铁口到堵铁口,从炮泥质量把控到铁、渣沟维护都有规定的标准动作,正是抓了标准作业,才使高炉生产始终有条不紊,使高炉矿耗、焦比、煤比、电耗等指标保持在一个良好的区间内运行,2016年5#高炉矿耗为1.656吨/吨铁、焦比368.73kg/tFe、煤比142.1kg/tFe、电耗1.31kw/h.tFe。
          抓技术攻关,解生产难题。特别是始终维持了无中心焦操作,大大提高了煤气利用率,使燃料比攻关取得了历史性突破,2016年燃料比510.83kg/吨铁,此指标是同类型高炉最先进水平,更重要的是让高炉能够保持长时间稳定顺行。
            抓劳动竞赛,助推节能降耗。炼铁事业部党工委将劳动竞赛贯穿于生产经营始终,长年开展以四个横班为主体的“四条龙”劳动竞赛,做到了有声有色,宣传到位,措施到位、激励到位,从而最大的鼓舞了广大员工士气,促使生产稳定推进,使产量、能耗等指标稳中有升,全年生产铁水161.3万吨,工序能耗370.65kg/tFe的高水平。(张建业)